انواع اسفنجی که ماده اصلی آن لاتکس است، امروزه نیاز بسیاری از بخش ها را برطرف می کند. در گذشته، دانشمندان می خواستند در سال 1937 راه حلی برای این مشکل بیابند، زیرا بازار به اسفنج نیاز داشت و اسفنج های روی زمین کافی نبود.
در نتیجه تحقیقات و بررسی ها با ایجاد ماده اولیه سعی در بدست آوردن فوم اسفنجی پادری داشتند.
این آزمایشات با مواد خام پلی یورتان موفقیت آمیز بود. از نقطه نظر فنی، فرآیند تشکیل پلی یورتان در نتیجه واکنش پلی ایزوسیانات و مشتق پلی ال با کاتالیزور رخ داد. از جمله خواص اسفنج های پلی اورتان انعطاف پذیر؛
- دارای سلول های باز،
- وجود نفوذپذیری هوا،
- داشتن ساختار الاستیک،
- آنها سبک وزن هستند.
اسفنج های پلی یورتان انعطاف پذیر به دلیل دارا بودن این خواص بیشتر در صنعت مبلمان و ملافه استفاده می شود. هزینه کمتری هم دارد. بنابراین، انواع اسفنج ها چیست؟ اسفنج ها در مجموع در 3 گروه بررسی می شوند.
- گروه سخت
- گروه نرم
- گروه HR
در فرآیندهای تولید اسفنج، اسفنج های متعلق به گروه سخت با dns بیان می شوند. Dns مخفف Density است. چگالی یک واحد چگالی است.
درجه تراکم اسفنج را گزارش می کند و با توجه به این مقادیر چگالی اسفنج ها در گروه سخت جمع می شوند. به 7 شاخه تقسیم می شود. اینها؛
- 15 dns
- 19 dns
- 22 dns
- 26 dns
- 28 dns
- 32 dns
- 45 hlb
در گروه سافت فلکس 28، فلکس 30، پر و در نهایت هایپر سافت قرار دارند. اعضای گروه Hr به شرح زیر هستند.
- 25 ساعت
- 30 ساعت
- 35 ساعت
- 40 ساعت
- ساعت 35 سانتی متری
Hr مربوط به نیروی فشرده سازی – رهاسازی است. حالا بیایید نگاهی به اشکال برش اسفنجی بیاندازیم. اسفنج ها با توجه به منطقه مورد استفاده به سه روش بریده می شوند.
در برش CNC، ماشین ها تحت کنترل کامپیوتر برش می دهند. برش اسفنجی رول شده با دستگاه های مخصوص طبق مشخصات مشخص شده برش می شود. به همین ترتیب اسفنج های برش صفحه ای نیز با دستگاه های مخصوص اندازه گیری و برش می شوند.
بدون دیدگاه